大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐鍋爐過熱器堿腐蝕的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鍋爐鍋爐過熱器堿腐蝕的解答，讓我們一起看看吧。

高溫腐蝕是酸性腐蝕嗎？

不是的。

高溫腐蝕又稱煤灰腐蝕，它指的是高溫積灰所生成的內(nèi)灰層含有較多的堿金屬，它與飛灰中的鐵鋁等成分，以及煙氣中通過松散外灰層擴(kuò)散進(jìn)來的，氧化硫的較長時(shí)間的化學(xué)作用，便生成堿金屬的硫酸鹽等復(fù)合物。熔化或半熔化狀態(tài)的堿金屬硫酸鹽復(fù)合會(huì)與再熱器和過熱器的合金鋼會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，使壁厚減薄應(yīng)力增大以致引起管子產(chǎn)生里蠕變管壁更薄最后導(dǎo)致應(yīng)損壞而爆管。

鍋爐積鹽結(jié)垢的處理方法？

1、機(jī)械除垢法：當(dāng)鑄鐵熱水鍋爐內(nèi)有松散的水垢和爐渣時(shí)，使鑄鐵熱水鍋爐冷卻，待鍋爐停爐后放掉爐水。清水沖洗后，可用平鏟、鋼絲刷、電動(dòng)銑管機(jī)進(jìn)行除垢。該方法簡單，常用于小型鑄鐵熱水鍋爐，結(jié)垢簡單。但由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，除垢效果差，容易損壞爐體。

2、酸洗除垢法：大部分酸洗除垢法采用鹽酸或硝酸清洗。酸洗液由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成。這種酸洗液不僅能消除鍋爐內(nèi)的水垢（去除硝酸鹽水水垢時(shí)應(yīng)加入氫氟酸），而且對鑄鐵熱水鍋爐的腐蝕很少。酸洗除垢具有溶解、剝離、疏松的作用。

3、堿煮除垢法：堿煮除垢法的除垢效果比酸洗除鱗法差，但堿煮后結(jié)垢疏松，用鹽酸難以除去的結(jié)垢也可在酸洗前用堿煮法處理。堿煮法操作簡便，副作用小。缺點(diǎn)是烹調(diào)時(shí)間長，化學(xué)品消耗多，效果差。

300MW火電機(jī)組。鍋爐頂部大包內(nèi)的過熱，再熱器上的溫度元件極易損壞，出現(xiàn)斷裂，斷線等現(xiàn)象，有什么好的辦？

先糾正你兩處錯(cuò)誤！鍋爐頂部的大包是叫做汽包（自然循環(huán)的鍋爐才有），汽包是汽水（蒸汽、水）分離的重要場所；你所說的過熱和再熱器不在汽包內(nèi)，它們是受到爐膛內(nèi)煙氣加熱的，是鍋爐重要的換熱器件！

你說得沒錯(cuò)，過熱器和再熱器確實(shí)容易出現(xiàn)損壞，但是電廠運(yùn)行里，要盡量避免這種事故發(fā)生，因?yàn)橐鸬暮蠊車?yán)重。

1、過熱器管損壞的原因：管子質(zhì)量不好、長期超溫運(yùn)行（超溫會(huì)導(dǎo)致金屬材料的性質(zhì)改變）、磨損腐蝕、管內(nèi)結(jié)垢

2、再熱器管損壞的原因：再熱蒸汽流量不足、其余跟過熱器管原因基本相同。

避免的方法：

買質(zhì)量合格的管，運(yùn)行時(shí)避免超溫，控制好蒸汽流量，及時(shí)更換磨損或者腐蝕的管，控制好燃燒，使燃料能在爐膛內(nèi)充分燃燒，盡量少在過熱器、再熱器處結(jié)焦，提高化學(xué)水處理的要求，避免結(jié)垢，吹灰器安裝合適使用恰當(dāng)。

熱電廠鍋爐爆管怎么回事？

熱電廠鍋爐爆管的原因可能有以下幾點(diǎn)：

管內(nèi)積鹽、管壁腐蝕：鍋水品質(zhì)不合格、飽和水蒸汽帶水，造成過熱管內(nèi)積鹽，導(dǎo)致管壁過熱而爆管；給水含氧量高；或水流速低，經(jīng)常會(huì)引起省煤器內(nèi)壁點(diǎn)狀腐蝕而爆管；高溫腐蝕是引起過熱器、水冷壁管爆管的原因之一。

缺水或升火、停爐操作程序不當(dāng)：使管子的加熱或冷卻不均勻，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。

運(yùn)行過程中汽壓、汽溫超限：使管子蠕脹速度加快，致使管子爆裂。

負(fù)荷變動(dòng)大：引起鍋內(nèi)壓力突變，使水循環(huán)不正常，使管子過熱或出現(xiàn)交變應(yīng)力而疲勞破裂。

運(yùn)行調(diào)節(jié)不當(dāng)：如火焰偏斜、局部結(jié)渣、爐排風(fēng)室燒損、煤層厚度及變速箱調(diào)整不當(dāng)、鼓引風(fēng)不匹配或調(diào)整不協(xié)調(diào)等，都會(huì)導(dǎo)致局部管子過熱。

熱電廠鍋爐爆管是一種比較常見的故障，通常是由于以下原因造成的：

1. 水質(zhì)問題：如果熱電廠的水質(zhì)不好，水中的雜質(zhì)和鹽分就會(huì)在鍋爐內(nèi)部形成水垢，水垢的存在會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部的管道和設(shè)備腐蝕和損壞，從而導(dǎo)致爆管。

2. 溫度問題：如果鍋爐內(nèi)部的溫度過高，可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐管道和設(shè)備的損壞，從而導(dǎo)致爆管。

3. 壓力問題：如果鍋爐內(nèi)部的壓力過高，可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐管道和設(shè)備的損壞，從而導(dǎo)致爆管。

4. 設(shè)備老化：如果熱電廠的鍋爐設(shè)備老化，管道和設(shè)備的強(qiáng)度降低，就容易發(fā)生爆管。

為了避免鍋爐爆管，熱電廠需要定期對鍋爐進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時(shí)清除水垢和雜質(zhì)，確保鍋爐內(nèi)部的溫度和壓力在正常范圍內(nèi)，同時(shí)及時(shí)更換老化的設(shè)備和管道。

到此，以上就是小編對于鍋爐鍋爐過熱器堿腐蝕的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐鍋爐過熱器堿腐蝕的4點(diǎn)解答對大家有用。