大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐的受熱面積的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鍋爐的受熱面積的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐受熱面積灰有什么危害？

 主要危害就是：

1、鍋爐熱效率降低，由于灰垢的熱阻是鋼材的40倍，所以鍋爐熱效率大幅度降低；

2、排煙溫度升高，增加熱損失；

3、由于受熱面?zhèn)鲗?dǎo)效率下降，鍋爐出力不足；

4、由于熱效率下降、排煙溫度過高，還會造成尾部煙氣流道燒損；

5、由于受熱面不能把熱量有效傳遞給鍋內(nèi)介質(zhì)，爐膛溫度還會升高，爐膛溫度升高還會加劇爐拱結(jié)焦。接受審核意見！爐膛受熱面結(jié)渣或積灰的預(yù)防與處理方法：1、選用灰渣熔點(diǎn)高于1100℃的燃煤；2、避免爐膛超溫；3、清除受熱面內(nèi)部水垢，提高受熱面?zhèn)鳠嵝?，降低受熱面便面溫度。處理方法：如果灰垢比較堅(jiān)硬，可采用人工清除法；如果是表面浮灰，可開啟蒸汽吹灰器或聲波除灰器進(jìn)行定期清除。

（1)受熱面溫度的影響。

當(dāng)受熱面溫度太低時，煙氣中的水蒸氣或硫酸蒸汽在受熱面上發(fā)生凝結(jié)，將會使飛灰黏在受熱面上。

(2)煙氣流速的影響。

如果煙氣流速過低，很容易發(fā)生受熱面堵灰，但流速過高，受熱面磨損嚴(yán)重。

(3)飛灰顆粒大小的影響。

飛灰顆粒越小，則相對表面積越大，也就越容易被吸附到金屬表面上。

(4)氣流工況和管子排列方式的影響。

當(dāng)汽流速度增加時，錯列管束氣流擾動大，管子上的松散積灰易被吹走，錯列管子縱向節(jié)距越小，氣流擾動大，氣流沖刷作用越強(qiáng)，管子積灰也就越少。

相反，順列管束中，除第一排管子外，均會發(fā)生嚴(yán)重積灰。

(5)管子積灰情況的影響。

化學(xué)上受熱面積是什么意思？

化學(xué)上受熱面積是指鍋爐中可以與介質(zhì)（水，油等）進(jìn)行熱交換的面積之和――包括管道，爐膽等。

從熱力學(xué)原理來看，達(dá)到節(jié)能的三個條件：一是能將燃料充分燃燒，使燃料中的化學(xué)能比較完全地轉(zhuǎn)化為熱能；二是傳熱保溫效果好，有效利用的熱值較大，散熱的熱值較小。三是能較好利用余熱，盡可能減少排煙余熱和其他熱損失。選取足夠受熱面積，合理的熱值分配，最佳的煙氣流速，保證鍋爐出力充足。采用國際名牌燃燒機(jī)及精確自控系統(tǒng)，使燃料燃燒更完全，保證鍋爐的高效率。 

鍋爐受熱面上積灰有什么危害？

鍋爐受熱面結(jié)渣或積灰的主要危害就是：

1、鍋爐熱效率降低，由于灰垢的熱阻是鋼材的40倍，所以鍋爐熱效率大幅度降低；

2、排煙溫度升高，增加熱損失；

3、由于受熱面?zhèn)鲗?dǎo)效率下降，鍋爐出力不足；

4、由于熱效率下降、排煙溫度過高，還會造成尾部煙氣流道燒損；

5、由于受熱面不能把熱量有效傳遞給鍋內(nèi)介質(zhì)，爐膛溫度還會升高，爐膛溫度升高還會加劇爐拱結(jié)焦。接受審核意見！爐膛受熱面結(jié)渣或積灰的預(yù)防與處理方法：1、選用灰渣熔點(diǎn)高于1100℃的燃煤；2、避免爐膛超溫；3、清除受熱面內(nèi)部水垢，提高受熱面?zhèn)鳠嵝?，降低受熱面便面溫度。處理方法：如果灰垢比較堅(jiān)硬，可采用人工清除法；如果是表面浮灰，可開啟蒸汽吹灰器或聲波除灰器進(jìn)行定期清除。

鍋爐受熱面上有積灰危害是：影響傳熱，浪費(fèi)燃料，達(dá)不到鍋爐的額定蒸發(fā)量。

鍋爐受熱面積灰的主要危害就是：

1、鍋爐熱效率降低，由于灰垢的熱阻是鋼材的40倍，所以鍋爐熱效率大幅度降低；

2、排煙溫度升高，增加熱損失；

3、由于受熱面?zhèn)鲗?dǎo)效率下降，鍋爐出力不足；

4、由于熱效率下降、排煙溫度過高；

5、由于受熱面不能把熱量有效傳遞給鍋內(nèi)介質(zhì)，爐膛溫度還會升高，爐膛溫度升高還會加劇爐拱結(jié)焦。

到此，以上就是小編對于鍋爐的受熱面積的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐的受熱面積的3點(diǎn)解答對大家有用。