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鍋爐過熱器超溫,鍋爐過熱器超溫的危害
2024-03-23 01:51:33 鍋爐 0人已圍觀
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于鍋爐過熱器超溫的問題,于是小編就整理了3個相關介紹鍋爐過熱器超溫的解答,讓我們一起看看吧。
鍋爐升溫升壓受熱面如何保護?
在鍋爐啟動過程中,保護過熱器和再熱器的方法有:
(1)在低壓階段,因為通過受熱面的蒸汽流量較少,對管壁的冷卻條件較差,主要用控制煙溫低于受熱面管材的承受溫度來保護過熱器和再熱器。
(2)當壓力達一定值時,主要通過調(diào)節(jié)流過過熱器和再熱器的蒸汽量即開啟對空排汽,一、二級旁路,過熱器疏水等使其有足夠的蒸汽通過以冷卻受熱面,保護管壁的安全。
C3)啟動階段應嚴格按升溫升壓曲線和技術標準的有關規(guī)定進行升溫升壓,避免熱負荷急劇增加使管壁超溫
鍋爐升溫升壓期間應完成以下主要操作:
1、調(diào)節(jié)燃油流量,控制升溫升壓速度。
2、升溫升壓過程中必須注意各部件的熱膨脹情況。按規(guī)定及時記錄各部膨脹指示器一次,若發(fā)現(xiàn)膨脹件卡住應停止升壓,待故障消除后再繼續(xù)升壓。
3、起壓后校對各水位計指示的準確性。
4、汽包壓力至0.2MPa(300MW機組),關閉鍋爐所有空氣門。
5、汽包壓力至0.5MPa,進行以下工作:
a)關閉頂棚過熱器進口聯(lián)箱疏水門。
b)聯(lián)系熱工人員沖洗儀表管路。
c)檢修后的鍋爐,需通知檢修熱緊各部螺絲。
d)根據(jù)化學要求,投入連排。
鍋爐過熱器如何保養(yǎng)?
鍋爐正常運行時,蒸汽以較高速度流過過熱器管,靠蒸汽的冷卻作用保證管子金屬安全工作。在啟動過程中,盡管煙氣溫度不高,管壁卻有可能超溫。這是因為啟動初期,過熱器管中沒有蒸汽流過或蒸汽量很小,立式過熱器管內(nèi)有積水,在積水排除前,過熱器處于干燒狀態(tài),另外,這時的熱偏差也較明顯。上述情況都說明鍋爐啟動過程中過熱器的冷卻條件較差,部分管子有可能出現(xiàn)超溫。
為了保護過熱器管壁不超溫,在流量小于額定值10%—15%時,必須控制進入過熱器的煙氣溫度,手段是限制燃燒率或調(diào)整爐內(nèi)火焰中心位置。隨著壓力的升高,蒸汽流量增大,,過熱器冷卻條件有所改善,這時可用限制鍋爐過熱器出口汽溫的辦法來保護過熱器,要求鍋爐過熱器出口汽溫比額定溫度低50—100℃。手段是控制燃燒率及排汽量,也可調(diào)整爐內(nèi)火焰中心位置或改變過量空氣系數(shù)。但從經(jīng)濟性考慮是不提倡用改變過量空氣系數(shù)的方法來調(diào)節(jié)汽溫的
鍋爐危險危害因素?
鍋爐常見的危險因素有:
1。水位異常主要是在鍋爐運行過程中發(fā)生缺水和滿水。當 嚴重缺水時,水冷壁管已部分干燒、過熱,如果此時強行進水, 會使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷,產(chǎn)生巨大熱應力,同 時水大量汽化,會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。
因此鍋爐 嚴重缺水時絕不能馬上向爐內(nèi)加水,應立即熄火停爐。 滿水也會 使蒸汽壓力嚴重波動造成鍋爐損壞,此時應減少給水或及時排 水,必要時也應停爐檢查。
2。汽水共騰主要是鍋爐水位波動幅度異常,水面翻動程度 大。
原因是水中含鹽量高,管壁結垢嚴重,水汽化受擾動使蒸汽 系統(tǒng)壓力嚴重波動,有時還可能引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞,甚 至造成爐管爆裂。
3。爐膛爆炸爐膣爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時燃燒的現(xiàn) 象。
1. 鍋爐爐管爆漏、受熱面腐蝕
鍋爐水冷壁、過熱器和省煤器管道爆漏約占全部鍋爐設備事故的40%-60%,甚至70%,引起鍋爐爐管爆漏的原因較多,其中腐蝕、過熱、焊接質量差是主要原因。
鍋爐受熱面的腐蝕主要是管外的腐蝕和水品質不合格引起的管內(nèi)化學腐蝕。當腐蝕嚴重時,可導致腐蝕爆管事故發(fā)生。
過熱器是鍋爐承壓受熱面中工質溫度和金屬最高的部件,而汽側換熱效果又相對較差,所以過熱現(xiàn)象多出現(xiàn)在這個受熱面中。受熱面過熱后,管材金屬溫度超過允許使用的極限溫度,發(fā)生內(nèi)部組織變化,降低了許用應力,管子在內(nèi)壓力下產(chǎn)生塑性變形,使用壽命明顯減少,最后導致超溫爆破。因此,超溫意味著降低安全系數(shù)或減少使用壽命,應嚴格控制蒸汽溫度的上限。
鍋爐主體是由焊接組裝起來的,每個受熱面的每一根管子都有多個焊口,一臺大型鍋爐整個受熱面焊口數(shù)量多的達幾萬個。而受熱面又是承受高壓的設備,焊接缺陷主要有裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等,這些缺陷存在于受熱面金屬基體中,使基體被割裂,產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象。在介質內(nèi)壓作用下微裂紋的尖端、末焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等缺陷處的高應力逐漸使基體開裂并發(fā)展成宏觀裂紋,最終貫穿受熱面管壁導致爆漏事故。因此,焊接質量的好壞對鍋爐安全運行有著重大的影響。
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