大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐脫硫脫硝技術(shù)的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鍋爐脫硫脫硝技術(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

煙氣脫硫脫硝工藝流程講解？

脫硫脫硝工藝是：

一、鍋爐引風(fēng)機(jī)出來的煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓后進(jìn)入煙氣換熱器（GGH）熱煙側(cè)，降溫后的煙氣進(jìn)入吸收塔下部后折流向上。

二、同時由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發(fā)生吸收發(fā)應(yīng)。

三、反應(yīng)產(chǎn)生的石膏漿液送至水力旋流器站，進(jìn)行石膏初級脫水后，送至真空皮帶過濾機(jī)進(jìn)一步脫水，產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)品（石膏）。

?

柴油鍋爐怎么脫硫最好？

目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率高，操作簡單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。

如果是一般的鏈條爐煙塵濃度不大的話可以選擇旋流板式脫硫除塵一體化設(shè)計。脫硫工藝選擇雙堿法是比較適合的，石灰石石膏法投資太大了，單堿法環(huán)評都難通過了。脫硫設(shè)計大都是非標(biāo)設(shè)計，聽麻煩的。你需要提供你的鍋爐煙氣的詳細(xì)資料。 1.之前是否有獨立除塵裝置（多管、電除塵、布袋除塵） 2.引風(fēng)機(jī)相對于吸收塔的位置是正壓還是負(fù)壓運行？ 3.脫硫劑是選擇純堿+氧化鈣？ 4.脫水系統(tǒng)選擇何種脫水設(shè)備？（箱式壓濾機(jī)或真空皮帶機(jī)）。

SNCR、SCR法聯(lián)合脫硝結(jié)合了SCR法高效和SNCR法投資省的優(yōu)點。SNCR、SCR法聯(lián)合脫硝有兩個反應(yīng)區(qū)，第一個反應(yīng)區(qū)即在鍋爐爐膛內(nèi)噴入還原劑，反應(yīng)原理為SNCR法，實現(xiàn)初步脫硝。然后，未反應(yīng)完的還原劑進(jìn)入第二個反應(yīng)區(qū)進(jìn)一步脫硝，反應(yīng)原理為SCR法。其優(yōu)點是比單一的SNCR法脫硝效率高，另外，由于有了初步的SNCR法脫硝，第二步脫硝比單獨采用SCR法可以減少催化劑用量，降低費用。

還原劑（主要使用 NH3）在催化劑作用下，將氮氧化物還原為對大氣無污染的氮氣和水。“選擇性”的是指還原劑NH3有選擇地進(jìn)行還原反應(yīng)，低溫脫硫脫硝廠家介紹的此處指只選擇煙氣中的氮氧化物還原。SCR法脫硝通過將氨噴入煙道，并使氨和煙氣均勻混合，流過安放有催化劑的反應(yīng)器，通過控制適宜反應(yīng)溫度，在催化劑的作用下完成還原反應(yīng)。目前常用的催化劑有V2O5和TiO2，脫硫脫硝設(shè)備反應(yīng)溫度區(qū)間320～400 ℃，通常催化劑負(fù)載于載體上，載體的主要作用是提供大的比表面積。SCR法脫硝效率為70％～90％。

從SNCR法逃逸的氨可能來自兩種情況，一是由于噴入的溫度過低影響了氨與氮氧化物的反應(yīng)；二是由于噴入氨過量從而導(dǎo)致氨分布不均。工程中可以在出口煙氣管道中安裝連續(xù)測量氨逃逸量的裝置進(jìn)行控制。SNCR法脫硝以爐膛為反應(yīng)器，可通過對鍋爐進(jìn)行改造實現(xiàn)，脫硝效率一般為30%～60%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。

10噸燃煤鍋爐脫硫脫硝方案？

對于10噸燃煤鍋爐的脫硫脫硝方案，可以采用濕法煙氣脫硫和選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)。

濕法煙氣脫硫可以使用石灰石漿液或者石膏漿液進(jìn)行脫硫處理，有效去除煙氣中的二氧化硫。

而SCR脫硝技術(shù)則通過在煙氣中注入氨水，在催化劑的作用下將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮和水，從而實現(xiàn)脫硝。

這兩種技術(shù)的結(jié)合可以有效降低燃煤鍋爐排放的二氧化硫和氮氧化物，達(dá)到環(huán)保要求。

到此，以上就是小編對于鍋爐脫硫脫硝技術(shù)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐脫硫脫硝技術(shù)的3點解答對大家有用。