大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于流化床鍋爐煙氣量的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹流化床鍋爐煙氣量的解答，讓我們一起看看吧。

15噸循環(huán)流化床鍋爐正常含氧量是多少？

15噸循環(huán)流化床鍋爐正常氧含量＜6.0%；

2、除1之外的其他層燃鍋爐：氧含量＜8.2%；

3、正壓燃油（氣）鍋爐：氧含量＜2.7%；

4、負(fù)壓燃油（氣）鍋爐：氧含量＜4.2%； 以上數(shù)據(jù)都是估算的，但誤差控制在±0.5%以內(nèi)。

循環(huán)流化床鍋爐負(fù)壓的界定？

循環(huán)流化床鍋爐負(fù)壓—80～100帕。

循環(huán)流化床擴(kuò)展資料

循環(huán)流化床鍋爐采用的是工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒，主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室（包括密相區(qū)和稀相區(qū)）和循環(huán)回爐（包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng)）兩大部分。

循環(huán)流化床鍋爐料層厚度對(duì)氮氧化物排放影響？

床料厚度一般在350—500MM之間對(duì)氮氧化物沒有影響，太薄太厚都會(huì)影響氮氧化物排放。

床料厚度擴(kuò)展資料

循環(huán)流化床鍋爐床層厚度對(duì)鍋爐負(fù)荷的影響：

1、床料厚，點(diǎn)火時(shí)料層多升溫慢延長點(diǎn)火時(shí)間，浪費(fèi)點(diǎn)火油，

但升溫平穩(wěn)。料層薄要調(diào)整好風(fēng)量不易過大，風(fēng)量過大熱量都帶走了。

2、正常運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)料層過厚時(shí)，為了保證過剩空氣系數(shù)，就得加大一次風(fēng)及二次風(fēng)，床內(nèi)熱量就會(huì)被風(fēng)大量帶走，已經(jīng)燃盡的物料在床內(nèi)還會(huì)吸收正在釋放熱量物料的熱量，會(huì)影響鍋爐出力，一次風(fēng)量調(diào)節(jié)不好易造成低溫結(jié)焦。

3、料層過少風(fēng)量調(diào)節(jié)不好，過剩空氣系數(shù)過大，降低鍋爐出力，煙氣流速過快加大受熱面磨損。床面蓄熱能力差，調(diào)整能力差，回料不穩(wěn)或斷煤時(shí)允許調(diào)整時(shí)間縮短。

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)壓力分布可以反映出哪些情況？

流化床內(nèi)的壓力分布在一定程度上反映了床內(nèi)物料質(zhì)量（即平均粒度）和物料循環(huán)量的大小。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

工業(yè)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)原理視頻和高清大

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

到此，以上就是小編對(duì)于流化床鍋爐煙氣量的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于流化床鍋爐煙氣量的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。