大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐氧量的控制的問題，于是小編就整理了4個相關介紹鍋爐氧量的控制的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐氧量如何調整？

鍋爐氧量的調整對于鍋爐的運行非常重要。首先，需要根據(jù)燃燒的穩(wěn)定性和煙囪排放的氧氣含量來確定目標氧含量。接著，可以通過調整燃料供給量或者空氣供給量來控制鍋爐的氧含量。如果氧含量過高，可以適當減少空氣供給量；如果氧含量過低，可以增加空氣供給量。通過不斷監(jiān)測鍋爐燃燒過程中的氧含量，并做出相應調整，以保持在合適的范圍內，從而確保鍋爐的安全、高效運行。

鍋爐氧含量的作用？

首先在保證爐膛負壓正常情況下為前提，讓我們了解一下煙氣氧量存在的意義。

測量煙氣氧量的意義就在于防止過剩空氣進入爐膛增加物理熱散失、防止布因氧量不足增加化學不完全燃燒熱損失。煙氣氧量小于8%時，說明氧氣不足，會造成氣體燃燒不充分，一氧化碳會大量排出爐膛。

當煙氣氧量大于12%時，說明過?？諝庀禂?shù)過大，此時會增加排煙量，這樣會有大量的物理熱被帶出爐膛，造成浪費。

鍋爐氧量是指用于指導鍋爐運行控制的煙氣中氧氣的容積含量的百分率（%） 。

鍋爐燃燒需要充足的氧氣，調節(jié)進氣量可以讓燃燒進行的更加充分，提高燃氣利用率。

含氧量高的話，會影響蒸汽的品質，還會在設備管道中結構（氧化作用），所以必須控制含氧量。

鍋爐煙氣的含氧量控制在多少？

        對于大型的鍋爐來說，煙氣氧量一般控制在百分之二至百分之之五之間，在高負荷控制低氧量而低負荷控制高氧量。鍋爐氧量過高，鍋爐的煙氣量增大，由煙氣帶走的熱量增加(稱為排煙熱損失)。熱量過低，爐膛內燃燒氧量不充分，易產生一氧化碳，造成化學不完全燃燒熱損失增加。

再則爐膛內氧量不充分，還能造成爐渣和飛灰含碳量增加，使機械不完全燃燒熱損失增加，因此，爐膛內最佳氧量應該是這三個熱損失的和最低。

通過試驗和現(xiàn)場實際情況證明，百分之二至百分之五是鍋爐的最佳氧量。

鍋爐燃燒含氧量低怎樣往高調？

減少鍋爐的送風量就可以降低氧量，但是降低氧量必須保證鍋爐充分燃燒，要關注飛灰含碳的變化，如果有上升趨勢的時候，就說明開始上升時候的這個氧量是比較合理的了。 保險起見，最好請電科院或者自己有儀器的話搞個燃燒調整試驗能更準確滴指導燃燒調整，合理降低氧量。

到此，以上就是小編對于鍋爐氧量的控制的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐氧量的控制的4點解答對大家有用。