大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械設備質量不合格的問題，于是小編就整理了3個相關介紹機械設備質量不合格的解答，讓我們一起看看吧。

機械表壞了可以修嗎？

腕表愛好者，自媒體人，我就是鄒三山，致力于為你提供有態(tài)度，有深度，有溫度的腕表服務幫助。更多手表知識請搜索《鄒三山的玩表秘術》這本電子書。 機械表出問題了當然是可以維修的，主要看出了什么問題，值不值得修，以及機械表的損壞程度。百分之九十的機械表采用的都是ETA機芯，雖然有很多品牌對其進行了后改裝加工打磨，但是里面的很多配件都是可以更換的。 機械表一般正常佩戴都是很少會出問題的，出問題也只是一些小問題，都是很好解決的。除非是受到大力的摔碰或者就是戴的久了上了年頭造成的零部件老化磨損需要更換零件才會出問題。我們平時只要正常佩戴注意定期保養(yǎng)就好。

手表維修要明確故障情況如走快走慢、進水、受磁、手表外觀損壞等等，不同品牌不同型號的機械表修理價格相差甚遠。

假如手表只是受磁導致手表走時不準，那么對于這樣的手表維修費用，都是免費維修。要是手表因為長久沒有保養(yǎng)機芯造成表內油泥干枯，導致手表走時不準，需要知道手表的機芯型號是哪種，不同的手表機芯型號，維修保研機芯費用都是不一樣的。如果上萬元的石英表出現(xiàn)走時不準，有可能是手表電池沒電造成，手表維修只需要更換新電池就行。換電池的費用都是比較低的。

維修地址位于上海市黃浦區(qū)南京東路299號宏伊國際廣場10層1003室

機械表在購買的時候，必需要考慮售后維修保養(yǎng)，這一點很重要，機械表一般性幾年過后都需要日常保養(yǎng)，像洗油、更換密封圈等，另外例如表帶、表鏡的損壞，指針、機芯的損壞等，尤其是高檔品牌機械表，高檔腕表的售后保養(yǎng)維修費用大都不便宜，買得起手表負擔不起維修保養(yǎng)就是個尷尬的情況了。

機械表的售后和品牌隸屬集團息息相關，斯沃琪集團的售后也是其巨量銷售的保障，服務好、價格公道。但是并不是所有品牌機械表的售后都這么硬，舉例說明的話，積家與真力時的維修保養(yǎng)相當讓人滴血。

總的來說，機械表出了故障，小品牌的找認識的鐘表師傅或者老字號鐘表店維修，千萬別去商場或者鐘表專柜修理，宰的你不要不要的。大品牌的直接送售后服務點，這個查品牌官網可以查到，記住重點，一定是售后服務點，千萬不要去品牌專柜或旗艦店，那些店都是經銷商負責，宰人從不手軟，與品牌集團沒有直接關系。

多說一句，如果你的愛表是斯沃琪集團下的，那么恭喜你，至少你的售后服務極度有保障，并且價格很公道效率也很高。

再說個故事吧，曾經在腕表之家論壇中看到一個帖子，一位表友的腕表指針掉了（品牌隸屬斯沃琪），先是找到了當?shù)氐钠放谱畲笃炫灥辏チ酥笠晃焕蠋煾禑崆榻哟?，看過表之后說密封圈壞了要換，表冠松了要緊，齒輪也磨損了，還需要洗油巴拉巴拉一堆，最后給出了一個報價，該表友說這些問題你不用管，你只需要給我把指針修好，結果老頭生氣了，說他們XXX品牌是有流程和品質要求的，不能不修，否則就拒絕維修，該表友也是熟門熟路，說你不用給我講你們品牌的售后流程，我只知道你們售后是不可以拒絕客戶的維修要求的。之后直接打電話給了集團售后服務部，對方表示去他們的售后服務點，去了之后問題一說單子填好服務人員就講表拿進去了，沒過多久出來了說修好了，表友就問多少錢，結果令人大跌眼鏡說不要錢，你的表指針掉落是因為產品本身結構的問題，這種問題不用錢。

建議您及時送到維修店進行檢內測維修，避免時間過長，導致機芯內部進一步的損壞。您可以打開購表時附的保修聯(lián)容，正常情況下保修聯(lián)上會有服務地址，或者找尋正規(guī)名表服務中心進行檢測維修

機械表的優(yōu)點之一，就是理論上只要損壞就一定能夠修復，這與電子石英表以及新近流行的智能手表有天壤之別。這里，有人不免發(fā)出疑問，為什么我的那只老表一直沒有修好過？

這里應該指出的是，許多歷史悠久有著超過半個世紀甚至百年因為結構有異于常見通用款式，零配件也比較復雜，維修方面有很大難度，但從技術上看無論多么復雜稀有都是能夠修復的，而且在瑞士以及全球各地包括國內都有著一個龐大的鐘表修復體系。

當然，這些年來隨著師傅手工費用的增加，庫存零配件供應越來越稀少，許多老表的修復代價很大，修或者不修更多的是取決于自己的心理價位。近年來機械表也大量引進了高科技陶瓷、炭纖維、硅等現(xiàn)代材質，許多都有著損壞后不可修復性，但這些往往可以通過替換來解決維修的問題。與維修相對應，現(xiàn)代鐘表的免維修免保養(yǎng)的期限有所延長，客觀上也起到了免于讓機芯輕易損壞的作用。

工廠品質問題，如何解決？

管理大師約瑟夫·朱蘭說“質量源于設計”；

美國質量管理大師威廉·戴明提出“產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的”；

他們其實都在表達：品質問題不是頭痛醫(yī)頭，而要標本兼治，質量把控的重點決不能放在事后把關，而必須放在產品設計和整個生產制造階段。

解決工廠品質問題的前提是要有這種思維的轉變，而后再是利用各種方法論、工具來設計、管控、監(jiān)督、改善、反哺設計，在閉環(huán)管理中質量才能得到提升。

如果再搭配上合適的數(shù)字化軟件還將事半功倍。

海岸線科技PQM（數(shù)字質量管理），是一款適用于離散制造企業(yè)，可靈活配置的覆蓋產品全生命周期，生產全流程的質量管理系統(tǒng)。

PQM（數(shù)字質量管理）打破了傳統(tǒng)excel表檢查，事后人工錄入的質量信息時差，采用車間員工移動端錄入，移動+PAD+PC端實時同步的方法，將所有過程的質檢信息進行實時收集、智能分析，將過去事后追溯、總結變成實時控制、預防、預警，提高數(shù)據利用率。

并且整合了近百家客戶案例，涵蓋了進料檢驗（IQC）、制程檢驗（IPQC）、制程終檢（FQC）、出庫保證（OQA）全流程，融合6 -sigma和精益理論，包含SPC、CPK等實用工具，提供數(shù)十種檢驗模板，覆蓋質量管理工作全需求。

這個是現(xiàn)場品質問題，需要發(fā)動各相關人員集中力量進行處理；建議幾點；1、建立攻關小組進行攻關；2、設定攻關目標，并將目標設定幾個階段去達成，每個階段設定時間段，不能一步到位；3、攻關小組成員必須是相關了解這個工藝的人員，最基層的班組長、技術員、主管等；4、召開會議，列出產生這種異常的各種可能因素；5、針對各種可能的因素制定出相應的對策和解決措施，并指定相應的負責人，預計完成時間和實際完成時間，監(jiān)督人；6、制定各階段目標達成的獎勵措施和未達成的處罰措施；7、每周總結，并對攻關方案實時修改；

謝謝邀請，個人認為，產品質量控制需要做到以下幾點:一是制定產品質量標準。生產出來的產品想要達到什么樣的質量標準，需要先制定出來，然后按照這個標準去生產。二是產品質量檢測。產品在生產過程中，要隨時抽檢，確保產品符合質量標準。三是生產工藝控制。要采取最優(yōu)生產工藝和流程，保證產品制造過程中符合質量控制體系。以上為個人觀點，不當之處歡迎批評指正。

產品質量差，首先需要追究原因，是原材料的問題，還是加工流程中的某個環(huán)節(jié)的問題？把問題找出來是第一步。第二部是進行產品責任分段管理制，把一個產品的質量分為幾個層次去管理，這樣就會好一點，這樣可以專門督促改進產品質量。產品的質量也需要進行定位，根據市場上價格產品進行對比，質高價高。

工??的品質應由原財料抓原因，枝術，質撿，工人對成品的認知。要做好品質應要全面，每個環(huán)節(jié)和工藝流程都要把好質量關。每關都過了你的產品也就過關了。上面所說的是我個人的觀點，望你專重聽聽更專業(yè)，更權威的專家取經。

做了6年非標機械工程師，太辛苦，想轉行，有沒有好的行業(yè)推薦？

你好，很高興能夠回答您的提問。個人覺得還是銷售行業(yè)比較有前途。

工程師是一個被遺忘的群體

雖然你每天上班，手握鼠標，面對著一沓圖紙，看著很高大上。但是，其中的辛苦只有經歷過才會懂。中國社會目前的工程師待遇，99％都是月薪制，而且基本都是周休一天。拿著固定的工資，吃喝拉撒睡都在里面了，也就說一年賺多少錢，你1秒鐘就能算出來，看不到希望，沒有前途。而且，非標機械設備一個一樣，很少能從上個設備借用，基本都是重新設計。

整個社會的價值取向

盡管我們高喊著“工匠”精神，但是那只是口號，工匠在這個社會基本就是底層，無錢、無權、無閑。你給家庭帶不了豐厚的收入，也就沒什么話語權，你面對的只是一臺冰冷的機器。另外，一個公司里有很多工程師，也許你覺得你做的很出色、很多、很累，但是在老板那里，他第一個看到的是你的性價比，或許還根本就注意不到你，當然，這個跟整個社會的導向有關。

做跟利益直接掛鉤的職業(yè)

一個公司，主要的職能部門，個人認為有銷售、生產、技術，剩下的都是后勤服務部門。銷售能給公司帶來直接利益，生產基本就算是“消耗品”，技術是能間接產生利益的部門。請問，如果您是老板，你最關注哪個部門，哪一群人？另外，做技術，6年后，你打算跳槽，找新工作，你會發(fā)現(xiàn)你又要從0開始，你沒有任何資源，有的可能就是幾張廢紙一樣的圖紙。銷售則不然，他在這個公司結實了一堆客戶，結實了一幫朋友，就算跳槽，這些人也將是他的資源，而且這種資源是不停的在積累，也就是人脈越來越廣了，說不定哪天就會水到渠成。

所以，我的建議是你做與本行業(yè)有關的銷售，你的技術基礎也能用上，技術不能搞得時間太長。希望我的回答對你有用。

水平高就不累！水平不咋滴肯定累，累的環(huán)節(jié)是建模，構思機構，出工程圖，設變。幾乎百分之九十都是拼湊法設計，不累才怪，我做了十二年我不覺得累，相反，別人用十天才能完成的設計任務，我?guī)缀跻恢芨愣ǎ?/p>

簡單說幾句，非標行業(yè)6年的工作經驗真的不多，而且這個行業(yè)很磨人，而且這個行業(yè)目前國內做的人很多，公司規(guī)模都比較小，也比較亂，早些年做的人少的時候還是有利潤的，現(xiàn)在這個行業(yè)很多公司都是靠價格戰(zhàn)來爭取訂單，最近今年制造問題一年不如一年，未來形勢比較嚴峻。

1.如果你想轉這行的項目管理，基本就是白瞎，因為公司規(guī)模都小，談不上什么管理，都是以驗收為目的，不像做產品這塊，開發(fā)工藝，制造，都是有流程的，這個行業(yè)不會太注重這些，如果去一些大的非標自動化公司，你的這個資歷肯定不夠的，項目我管理這條路在這個行業(yè)基本就是忽悠人的。

2.如果你去做技術顧問，首先你的水平要很高，但這個行業(yè)很大，基本制造業(yè)內都會用到非標設備，比如，汽車行業(yè)，電子行業(yè)，文具行業(yè)，閥門行業(yè)，五金行業(yè)，醫(yī)療行業(yè)等等，你基本都要懂，而且做技術顧問基本都是行業(yè)大拿，一個人可能會負責好幾個公司，不會在一家公司待著，這些都是行業(yè)頂端的人，你必須繼續(xù)積累，繼續(xù)熬下去。

其實個人覺得，如果想轉行，你目前的工作經驗，行內轉就只有銷售可以，但如果想做的好，還得有自己的人脈，就我個人來說，外資的非標公司待過，民營的也待過，也和別人合伙干過，最終還是選擇自己單做，這行如果單純的上班，沒有什么出路，公司利潤在那里，如果不想干這行，還是抓緊轉行，這行在業(yè)內不是好的行業(yè)。

到此，以上就是小編對于機械設備質量不合格的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械設備質量不合格的3點解答對大家有用。