大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于防止鍋爐結(jié)焦的措施的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹防止鍋爐結(jié)焦的措施的解答，讓我們一起看看吧。

結(jié)焦的防止措施？

防止鍋爐結(jié)焦的技術(shù)措施：

1加強配風(fēng)工況調(diào)整，調(diào)節(jié)二次風(fēng)使其提供充足的氧量保證煤粉的充分燃燒；調(diào)節(jié)引風(fēng)機，保持爐膛負壓在-127pa左右；既要保證煤粉在爐膛內(nèi)充分燃燒所需要的時間，又要避免在下爐膛形成擴散燃燒。

控制氧量在3.5%-4.8%之間，嚴禁缺氧燃燒，在缺氧狀態(tài)的還原性氣氛中灰熔點會大幅下降，誘發(fā)嚴重的結(jié)焦。

2適當提高一次風(fēng)速可以減輕燃燒器附近的結(jié)焦。

3加強燃燒調(diào)整，避免大起大落，幅度太大。

嚴格控制升溫升壓速度，防止出現(xiàn)兩側(cè)煙氣溫度偏差。

4 加強制粉系統(tǒng)檢查，防止噴燃器結(jié)焦運行。

5高負荷分散爐膛火焰集中程度。

運行當中一旦六臺相鄰的磨煤機運行就會使火焰過于集中，結(jié)焦加重。

因而盡量投用分散層燃料，分散火焰降低燃燒中心溫度，降低灰份熔化或軟化程度。

木屑顆粒添加什么可以使鍋爐不結(jié)焦？

木屑顆粒在燃燒過程中容易產(chǎn)生焦渣，對于鍋爐的正常運行有很大的影響。

為了避免這種情況，可以在木屑顆粒中添加防結(jié)焦劑，如磷酸鹽、硅酸鹽等化學(xué)物質(zhì)。這些添加劑可以增加顆粒的流動性，減少顆粒與爐壁之間的接觸，從而降低了焦渣的產(chǎn)生。此外，適當?shù)目刂棋仩t的燃燒溫度、氧氣含量等參數(shù)也可以有效地防止鍋爐結(jié)焦的問題。

燃煤鍋爐結(jié)焦的原因及處理？

原因: 1、燃煤熔點低。 2、風(fēng)量不足,燃燒工況不佳,火焰中心偏斜。 3、燃燒器熱負荷過大,燃燒溫度過高。 4、煤粉過粗。 5、燃燒方式不合理或燃燒器工作不正常。 6、大多數(shù)吹灰器工作不正?；虼祷也患皶r。

處理方法: 1、進行燃燒調(diào)整,使火焰中心位置符合要求,視結(jié)焦部位,增 加該處蒸汽吹灰,防止結(jié)成大塊。 2、當燃燒室內(nèi)結(jié)有不易清除的大塊焦渣,且有脫落損壞水冷壁 的可能時,應(yīng)做好事故預(yù)想。 3、當爐內(nèi)結(jié)焦嚴重,發(fā)生螺旋管出口熱偏差增大或過熱器、再 熱器減溫水明顯增大已無法維持機組正常運行時,應(yīng)匯報總工程師, 申請停爐處理。

煤種的灰分熔點低于設(shè)計煤種，則會出現(xiàn)因爐膛出口煙溫達到灰分變形溫度分呈熔融狀，使爐膛水冷壁、對流受熱面結(jié)渣。

原因是：使用灰分熔點較低的煤種，由于爐膛溫度較高，這部分灰分在爐膛內(nèi)呈氣態(tài)，在接近和接觸溫度較低的水冷壁管時，氣態(tài)的灰分并未達到凝固點，而呈熔融狀凝結(jié)在水冷壁管上，形成緊密的粘結(jié)層，使得接近它的灰粒更加難以固化，會使熔融狀的灰層不斷增厚，在水冷壁管形成焦狀，這些焦狀物隨著時間的增長會產(chǎn)生很強的粘合力，吹灰裝置難以將其吹掉，這樣周而復(fù)始，結(jié)焦層越來越厚，嚴重影響爐膛的輻射傳熱，使鍋爐爐膛出口煙溫升高，進一步造成鍋爐后段的威脅。由此可見，灰分熔點偏低和容積熱負載偏高是導(dǎo)致水冷壁管結(jié)焦的常見原因。

循環(huán)流化床鍋爐鍋爐減負荷時如何避免結(jié)焦？

避免結(jié)焦的方法是：

1、選擇合理的運行氧量

2、選擇合理的爐膛出口溫度對鍋爐進行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗，對爐膛出口煙溫（或高溫受熱面管壁溫度）進行在線監(jiān)視，在保證主參數(shù)合格的前提下，建立在線的優(yōu)化運行指導(dǎo)系統(tǒng)；通過合理調(diào)配各一次風(fēng)和二次風(fēng)的運行風(fēng)門開度以及運行氧量，保證主參數(shù)合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點的同時來保證蒸汽質(zhì)量，從而防止爐膛出口結(jié)焦

3 、 保證空氣和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成還原性氣氛，防止局部嚴重積灰、結(jié)焦。

4、應(yīng)用各種運行措施控制爐內(nèi)溫度平穩(wěn)。

到此，以上就是小編對于防止鍋爐結(jié)焦的措施的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于防止鍋爐結(jié)焦的措施的4點解答對大家有用。